Geen produkte in die mandjie nie.
Looiery is die proses waar die vel bewaar word. Dit verwyder al die onsuiwerhede en omskep al die proteïene van die rou vel in stabiele molekules wat beteken die pels sal nie verrot of afbreek nie. Om 'n vel te looi help om kruisbindings in die kollageenstruktuur te skep: dit help om dit te stabiliseer teen die effekte van sure, alkalieë, hitte, water en die werking van mikro-organismes. Kortom, looiery beskerm die vel en verseker sy langlewendheid.
Daar is 'n aantal maniere om 'n vel te looi. Chroom sout minerale tannages word gewoonlik gebruik in die voorbereiding van leer. Aldehied- en olielooimiddels kan ook gebruik word: hierdie metode van looiery produseer baie sagte leer, maar is verstaanbaar duurder. Olie looiery word dikwels gebruik om droogskoonmaakbare en wasbare modeleer sowel as gemsmeleer te produseer. Groente-looimiddels word gebruik om taaier en stewiger leer te produseer wat hoofsaaklik vir gordels, skoenvoerings, sakke en tasse gebruik word. Groente-looiery gebruik verskeie plantekstrakte wat 'n kenmerkende bruin kleur produseer.
Sodra die vel gelooi is, is dit dan gereed vir die volgende fase in die proses. As die leer dik of deurlopend is, kan dit met 'n gespesialiseerde splitmasjien gekloof word wat twee verskillende tipes leerprodukte sal produseer. Die boonste laag is van die hoogste gehalte: die onderlaag is geneig om geen sigbare grein te hê nie en word gewoonlik in suede verander. Graan kan kunsmatig by hierdie laag gevoeg word indien nodig. Alle kwaliteit huide is eenvormig in dikte. Dit word bereik deur die leer aan die nie-graankant te skeer met 'n gespesialiseerde masjien wat heliese lemme gebruik wat op 'n roterende silinder gemonteer is. Sodra hierdie proses voltooi is, kry die leer 'n finale neutraliserende was wat al die chemikalieë en enige oorblyfsels verwyder sodat die vel gereed is vir kleur.
Die metodes om leer te kleur is so lank en kompleks aangesien die kleurreeks van leer wyd en uiteenlopend is. Leer kan in werklikheid geverf word in enige kleur van keuse, maar die prosedures wissel na gelang van die aard van die kleurstof wat gebruik word en die verlangde kwaliteit van die finale stuk. Baie leer is slegs oppervlak geverf. Ander leerprodukte, soos suede, benodig egter deurdringende kleurstowwe wat heeltemal deur elke string en molekule van die vel trek om blywende kleur te produseer.
Sodra die leer geverf is volgens die kleur van keuse, moet olies weer in die materiaal ingebring word om te keer dat dit uitdroog en styf word. Die proses word vetsmaak genoem. Die proses plaas die essensiële olies terug in die vel om die vesels gesmeer en die leer sag en soepel te hou. Die waterinhoud van die leer moet dan verminder word sodat die vel nie krimp of kromtrek nie. Hierdie proses word geleidelik gedoen om die leer se integriteit te behou.
Eers word dit 'gesamel' deur dit deur 'n groot roller met viltbedekte mangels te laat loop: dit verminder die waterinhoud tot ongeveer 55%. Dit word dan 'uitgesit' en gerek. Tydens hierdie stadium in die proses word die greinkant van die leer glad gemaak: dit verminder die waterinhoud verder tot ongeveer 40%. Die laaste stadium in die proses is die finale droging. Die leer moet ideaal 'n finale waterinhoud van tussen 10 en 20% hê. Om dit te bereik, word die vel óf deur 'n steek- en droogtrom gevoer wat die vel binne 'n roterende drom laat tuimel, wat 'n sagter en meer buigbare leer produseer, óf deur te poets en te borsel waar die korreloppervlak geborsel word om 'n baie fyn slapie te skep , soos gesien op nubuckleer.
Nadat die finale droging voltooi is, is die leer klaar. Dit is 'n soort kwaliteitskontrole waar kleurvlakke ontleed word en enige korreldefekte reggestel word. 'n Beskermende glans, of oppervlaklaag, word by die leer gevoeg om dit 'n goeie weerstand teen water, chemiese aanval en skuur te gee. Die finale stadium in die proses is gradering waar die algehele kwaliteit van die produk nagegaan word vir sagtheid, eenvormigheid en visuele aantrekkingskrag.