Daar is 'n hele spektrum om van te kies, of u nou die meer tradisionele of 'n effens meer kontemporêre voorkoms verkies. Het u egter al ooit gewonder hoe 'n gewone ou skil omskep word in die lewendige en skitterende vel wat uiteindelik u pasgemaakte Chesterfield-bank sal bedek? Geen? Wel, glo dit of nie, dit is eintlik baie interessant. Next time you look at a piece of Chesterfield furniture in a showroom, you’ll be able to nod sagely and tell yourself, I know how they got that colour. Tanning and dyeing leather for your Chesterfield Sofa Tanning is the process where the hide is preserved. Dit verwyder al die onsuiwerhede en omskep al die proteïene van die rou vel in stabiele molekules, wat beteken dat die skil nie verontreinig of afbreek nie. Deur 'n vel te loei, word kruisbande in die kollageenstruktuur geskep: dit help om dit te stabiliseer teen die effekte van sure, alkalieë, hitte, water en die werking van mikro-organismes. Kortom, die sonbruin beskerm die vel en verseker die lang lewe. Daar is 'n aantal maniere om 'n vel te looi. Chroom sout minerale looierye word gewoonlik gebruik in die voorbereiding van leer. Daar kan ook gebruik word van aldehied- en olietonnages: hierdie looieringsmetode lewer baie sagte leer, maar is te verstane duurder. Olieverbruinings word gereeld gebruik om droogskoonmaakbare en wasbare modeleer sowel as kamoisleer te produseer. Groente looierakke word gebruik om taaier en stywer lere te produseer wat hoofsaaklik vir gordels, skoenvoerings, sakke en kaste gebruik word. Groente-looiery gebruik verskillende plantekstrakte wat 'n kenmerkende bruin kleur lewer. Sodra die vel geskuur is, is dit gereed vir die volgende fase in die proses. As die leer dik of natuurlik is, kan dit gesplit word met behulp van 'n gespesialiseerde splitsmasjien wat twee verskillende soorte leerprodukte sal lewer. Die boonste laag is van die hoogste gehalte: die onderlaag is geneig om geen sigbare graan te hê nie en word gewoonlik in suede verander. Korrel kan kunsmatig bygevoeg word indien nodig. Alle velle van gehalte is eenvormig in dikte. Dit word bereik deur die leer aan die nie-korrelkant te skeer met 'n gespesialiseerde masjien wat heliese lemme op 'n roterende silinder gebruik. Nadat hierdie proses afgehandel is, kry die leer 'n finale neutraliserende was wat al die chemikalieë en enige oorblyfsels verwyder sodat die vel gereed is vir kleur. Die metodes om leer te verf is so lank en kompleks, aangesien die kleurreeks van leer wyd en uiteenlopend is. Leer kan wel geverf word na elke kleur wat u verkies, maar die prosedures verskil afhangende van die aard van die kleurstof wat gebruik word en die gewenste kwaliteit van die finale stuk. Baie leer is slegs oppervlak geverf. Ander leerprodukte, soos suede, benodig egter deurdringende kleurstowwe wat deur elke string en molekule van die vel heeltemal deurdring om blywende kleur te lewer. Sodra die leer na die kleur van die kleur gekleur is, moet olies weer in die materiaal ingebring word om te keer dat dit uitdroog en styf gaan. Die proses word fatliquoring genoem. Die proses plaas die essensiële olies in die vel sodat die vesels gesmeer en die leer sag en soepel is. Die leerinhoud van die leer moet dan verminder word, sodat die vel nie krimp of krimp nie. Hierdie proses word geleidelik gedoen om die leer se integriteit te behou. Eerstens word dit 'gemonster' deur dit deur 'n groot roller met viltbedekte mangels te laat gaan: dit verminder die waterinhoud tot ongeveer 55%. Dit word dan 'uiteengesit' en gerek. Gedurende hierdie stadium word die korrelkant van die leer glad gemaak: dit verminder die waterinhoud verder tot ongeveer 40%. Die laaste fase in die proses is die finale droging. Die leer moet ideaal wees vir 'n finale waterinhoud van tussen 10 en 20%. Om dit te bereik, word die vel óf deur 'n op- en droë drom geplaas wat die vel binne 'n draaiende trommel laat tuimel, 'n sagter en meer soepel leer lewer, óf deur die korreloppervlak te borsel en te borsel om 'n baie fyn lap te skep. , soos gesien op nubuck leer. Nadat die finale droging voltooi is, is die leer klaar. Dit is 'n soort kwaliteitskontrole waar kleurvlakke ontleed word en enige korrelfoute reggestel word. 'N Beskermende glans of oppervlaklaag word by die leer gevoeg om dit 'n goeie weerstand teen water, chemiese aanval en skuur te gee. Die laaste fase van die proses is gradering waar die algemene kwaliteit van die produk gekontroleer word op sagtheid, eenvormigheid en visuele aantrekkingskrag. Leer wat nie as standaard geag word nie, word nie in ag geneem nie.]]>